Liniové nástroje v tváření za studena: konstrukce, použití a výhody
Co je to liniový nástroj?
V klasickém transferovém nástroji jsou všechny tvářecí procesy – jako řezání, tažení, děrování nebo dodatečné tváření – integrovány do jedné sady nástrojů v lisu. Dílec prochází jednotlivými fázemi v rámci jedné sady nástrojů a je přitom dále transportován pomocí integrovaných transferových systémů v takzvaném transferovém lisu.
Liniové nástroje fungují jinak:
Jednotlivé procesní kroky jsou zde rozděleny do samostatných nástrojů, které jsou namontovány na samostatných lisech – a to za sebou v jedné linii. Proto se také hovoří o lisovací ulici nebo lisovací lince.
Transport materiálu nebo dílů se provádí pomocí robotů nebo chapadlových systémů, které dopravují díl z jednoho lisu do druhého. Každý krok – např. předtvarování, hluboké tažení, ořezávání – se tedy provádí ve vlastním nástroji na samostatné stanici. Pokud je to technicky možné, lze také kombinovat několik pracovních kroků v jedné fázi – např. řezání a dodatečné tvarování. Pro zvýšení výkonu lze linkové nástroje, pokud to velikost a síla lisů dovolují, navrhnout také pro vícenásobnou výrobu, částečně i s různými komponenty.
To nabízí maximální flexibilitu u velkých komponentů, složitých geometrií nebo v případě, že mají být tvářecí procesy prováděny cíleně odděleně a kontrolovaně.
Kde se používají liniové nástroje?
Existují součásti, jako například boční stěna automobilu, které jsou tak velké nebo mají tak velkou tažnou výšku, že je nelze vyrobit v jediném tvářecím cyklu. Důvodem může být například omezená velikost stolu lisů. Nebo skutečnost, že určité tvářecí kroky fungují pouze samostatně a se specifickými parametry.
Typické důvody jsou:
- Velikost součásti: Součást je příliš dlouhá, příliš široká nebo příliš vysoká pro kompaktní rám transferového nástroje.
- Složitá geometrie: Volné tvary, úzké poloměry nebo speciální tažné kontury vyžadují více místa a samostatné stanice.
Výhody liniového nástroje
- Flexibilita: přizpůsobitelná velikost součásti a návrh procesu.
- Modulární konstrukce: změny nebo úpravy jsou snazší.
- Nejvyšší bezpečnost procesu: každý krok lze samostatně zkontrolovat a optimalizovat.
- Vhodnost: ideální pro střední až malé série nebo prototypy.
Liniové nástroje jsou volbou číslo jedna, když klasické transferové nástroje narážejí na své limity. Umožňují ekonomické a procesně bezpečné tváření za studena v několika krocích – perfektně přizpůsobené velkým, komplexním nebo obzvláště náročným komponentům.
A přesně to je to, co představuje společnost weba: promyšlená, praktická řešení, která z výzev v oblasti tvářecí techniky vytváří funkční sériové procesy.
